构建溯源的全程信息流
1)系统功能结构图(图3-66)
肉制品加工企业肉制品追溯系统,加工围绕肉制品加工企业生产加工的食品溯源过程,构建溯源的全程信息流。因此,系统功能规划也以肉制品加工企业的立及业务流程为主线,在各个关键控制点,应用部署赋码和数据采集点位,加工构筑了从原料采购、食品溯源仓储、全程生产、系统包装、立及质检、应用成品仓储、加工销售的食品溯源全程追溯。
4)系统详细设计
①采购
采购原料、全程包材入库时,采购部门通知质检部门,质检人员到现场抽检到货,自动为原材料生成二维条码,通过设置在采购现场的标签打印机,即时打印出二维条码不干胶标签,贴附在采购的货物上。
②原料、包材仓储
a、出入库:原材料、包材上/下仓库货位,均可通过手持式PDA扫描货位的二维条码标签来实现库位的精确定位。
b、盘点:原材料、包材的盘点,只需使用PDA扫描原材料所放置货位的二维条码和原材料上贴附的二维条码,系统会自动作分类统计。
③生产
进入车间生产环节,关键是凭借工单上的二维条码,实现原材料、包材的二维条码、工单二维条码、操作人员二维条码、用料二维条码、工艺信息、质量信息、工时信息等关联并逐级传递。伴随工单上线流转过程,二维条码将充分发挥其实时便携数据库的独特功能,极大地实现现代精细管理的理念。
每个工位操作员,进入岗位后的第一个动作,就是要扫描自己的人员编码。
在生产过程中,料件每进入一个操作工位,该岗位操作员,都需扫描料件上的二维条码(即:系统记录该料件的进站时间),然后再进行加工操作,当该岗位作业完成,则扫描料件的二维条码(即:系统记录该料件的出站时间)。
④包装
在生产车间,包装工序加工成品,并贴附暂存批次二维条码。
在成品库,包装工序完成单品赋码、整箱赋码。
⑤成品仓储
扫描销售单上的二维条码,系统读取销售数量,录入销往地域和客户信息。
⑥追溯
由于“肉制品加工企业二维条码肉制品追溯系统”拥有完整实用的数据采集功能,为日后的追踪和溯源提供了信息链路和数据基础。扫描产品上的二维条码,就可实现沿正向追踪和反向溯源。
具体查询、显示的项目可以根据客户需求灵活设置。最终目标就是要建立企业完整的数据链,实现快速准确的问题定位、追踪。
采用“肉制品加工企业二维条码肉制品追溯系统”,可以充分实现以下追溯功能。
a、问题原材料去向追踪:当发现某一产品有质量问题,就可以通过扫描该产品的二维条码,查询该产品使用的所有原材料,进行问题定位。并可进一步,追溯出问题原材料的供应商、进货信息,还可追踪出该物料所生产出来的所有产品,以及这些产品的最终去向。
B、产品检验追踪:当发现某一产品有质量问题时,就可以通过扫描该产品的二维条码,查询到该产品当时的进厂检验、制程检验、成品检验等加工全程的检验员、检验报告、检测项目、测试指标、检测数据和检验结论(图3-67)。
⑦预警
预警是系统对原材料、成品都可事先预置预警项目和参数指标,当其中某一指标接近设定预警下限时,系统即会自动报警,提醒企业采取处理措施。
⑧召回
召回是指对有潜在安全危险的肉制品,可以扫描问题产品的二维条码(图3-68),就可快速追踪到同批号产品的流向并实现快速召回;同时,还可向上溯源出产品的问题根源,向下追溯出具有相同问题隐患的产品及其流向,一并召回。
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相关链接:追溯,溯源,赋码,二维条码
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